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        污泥處理廠渣漿泵

        • 更新時(shí)間:  2025-03-02
        • 產(chǎn)品型號(hào):  LP型
        • 簡(jiǎn)單描述
        • 污泥處理廠渣漿泵攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過(guò)下潛深度控制濃度,因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作,無(wú)噪音及震動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)更整潔。
        詳細(xì)介紹
        品牌其他品牌材質(zhì)高鉻合金
        性能自動(dòng)類(lèi)型耐腐耐磨
        泵軸位置邊立式葉輪結(jié)構(gòu)敞開(kāi)式葉輪
        葉輪吸入方式單吸式揚(yáng)程30m
        流量100m3/h葉輪數(shù)目1
        汽蝕余量3m軸功率22kw
        吸入口徑100mm排出口徑65mm

        污泥處理廠渣漿泵保養(yǎng)維護(hù):正確維護(hù)和使用泥漿泵鉆進(jìn)速度和純鉆進(jìn)時(shí)間,保護(hù)孔內(nèi)清潔,并能將井壁坍和卡鉆。因此們應(yīng)當(dāng)做好泵的使用,維護(hù)和保養(yǎng)工作。為保護(hù)泥漿泵的壽命及其正常工作,必須從包裝運(yùn)輸保存開(kāi)始,直至安裝使用和維護(hù)保養(yǎng)注意。

        1、各部件之間的連接;機(jī)架在基礎(chǔ)上的固定;皮帶的松緊;泵體內(nèi)潤(rùn)滑油的油位。每班進(jìn)行一次。

        2、進(jìn)排水軟管的緊固及濾水器是否堵塞每班進(jìn)行一次。

        3、活塞、連桿蓋、拉桿與十字頭的緊固每周至少進(jìn)行一次。

        4、進(jìn)排水閥、拉桿的防塵密封圈及缸套活塞按情況進(jìn)行檢查。

        5、連桿瓦、齒輪、軸承、離合器每?jī)稍逻M(jìn)行一次。

        6、定期進(jìn)行拆卸清洗及檢查各零部件。每半年進(jìn)行一次。

        污泥處理廠渣漿泵調(diào)試與運(yùn)行操作

        渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

        (1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

        (2)各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定;

        (3)有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;

        (4)各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;

        (5)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象;

        (6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃;

        (7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

        渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

        (1)禁止無(wú)水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量,禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行;

        (2)監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;

        (3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)量水流;

        (4)潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多;

        (5)按推薦的周期進(jìn)行檢查;建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間;對(duì)離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。


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